Ống thép liền mạch xi lanh thủy lực

Mô tả ngắn:

Ống thép liền mạch xi lanh thủy lực thích hợp cho dầu, xi lanh thủy lực, gia công cơ khí, đường ống thành dày, công nghiệp hóa chất, năng lượng điện, công nghiệp lò hơi, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và chống ăn mòn ống thép liền mạch, và nó thích hợp cho dầu khí, hàng không, nấu chảy, thực phẩm, bảo quản nước, năng lượng điện, công nghiệp hóa chất, sợi hóa học, máy móc y tế và các ngành công nghiệp khác.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Ống thép liền mạch xi lanh thủy lực thích hợp cho dầu, xi lanh thủy lực, gia công cơ khí, đường ống thành dày, công nghiệp hóa chất, năng lượng điện, công nghiệp lò hơi, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và chống ăn mòn ống thép liền mạch, và nó thích hợp cho dầu khí, hàng không, nấu chảy, thực phẩm, bảo quản nước, năng lượng điện, công nghiệp hóa chất, sợi hóa học, máy móc y tế và các ngành công nghiệp khác.
Do ứng suất nén dư trên bề mặt còn lại trong lớp bề mặt của xi lanh thủy lực, sẽ giúp đóng các vết nứt vi mô trên bề mặt và cản trở sự giãn nở của xói mòn. Do đó, khả năng chống ăn mòn của bề mặt có thể được cải thiện, và việc tạo ra hoặc mở rộng vết nứt do mỏi có thể bị trì hoãn, do đó có thể cải thiện độ bền mỏi của ống chần bông. Thông qua quá trình cán, một lớp gia công nguội được hình thành trên bề mặt cán, làm giảm độ đàn hồi của bề mặt tiếp xúc của cặp mài.
Do đó, khả năng chống mài mòn của thành trong của ống chần bông được cải thiện và tránh được hiện tượng bỏng do mài. Sau khi cán, việc giảm độ nhám bề mặt có thể cải thiện các đặc tính phù hợp.
Cán là một loại gia công không có phoi, sử dụng biến dạng dẻo của kim loại ở nhiệt độ phòng để làm phẳng độ không đồng đều vi mô của bề mặt phôi, để thay đổi cấu trúc bề mặt, cơ tính, hình dạng và kích thước. Do đó, phương pháp này có thể đạt được cả hoàn thiện và gia cường cùng một lúc, điều này là không thể cho quá trình mài.

冷拔精密管8

Bất kể phương pháp gia công nào được sử dụng, sẽ luôn có các vết dụng cụ nhỏ không đồng đều trên bề mặt của các bộ phận, dẫn đến các đỉnh và rãnh so le nhau. Nguyên tắc gia công cán: đó là một loại gia công áp lực, sử dụng các đặc tính dẻo nguội kim loại ở nhiệt độ phòng, và áp dụng một áp lực nhất định lên bề mặt của phôi bằng dụng cụ cán để làm cho kim loại trên bề mặt của phôi tạo ra dòng chảy dẻo và lấp đầy vào rãnh lõm thấp còn lại ban đầu, để giảm độ nhám bề mặt của phôi. Do sự biến dạng dẻo của kim loại bề mặt cán, cấu trúc bề mặt nguội cứng và các hạt trở nên mịn, tạo thành một lớp sợi dày đặc và tạo thành một lớp ứng suất dư. Độ cứng và độ bền của bề mặt được cải thiện, do đó khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và khả năng tương thích của bề mặt phôi được cải thiện. Cán là một phương pháp gia công nhựa không cắt.
Ưu điểm của ống thép liền mạch cho xi lanh thủy lực:
1. Độ nhám bề mặt có thể đạt RA ≤ 0,08 & micro; M.
2. Noãn có thể ≤ 0,01mm.
3. Độ cứng bề mặt được tăng lên để loại bỏ biến dạng ứng suất, và độ cứng được tăng lên HV ≥ 4 °
4. Sau khi gia công, có lớp ứng suất dư, và độ bền mỏi tăng lên 30%.
5. Nó có thể cải thiện chất lượng khớp, giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận, nhưng chi phí gia công các bộ phận sẽ giảm xuống.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Những sảm phẩm tương tự