thép dải 235
Mô tả ngắn:
Thép dải thường được cung cấp ở dạng cuộn, có ưu điểm là độ chính xác kích thước cao, chất lượng bề mặt tốt, dễ gia công, tiết kiệm vật liệu, v.v.Giống như thép tấm, thép dải được chia thành thép dải thông thường và thép dải chất lượng cao theo vật liệu được sử dụng;Theo phương pháp xử lý, nó được chia thành dải cán nóng và dải cán nguội.
Quy trình sản xuất dải cán nguội nói chung như sau: tẩy → cán → bôi trơn quá trình → ủ → san phẳng → cắt → đóng gói.
Quy trình dải cán nguội: Tẩy – cán – ủ – bôi trơn đồng bộ kích thước cán – dầu chống gỉ – san phẳng và định cỡ – đánh bóng – đóng gói
Quy trình cán dải nóng: lò gia nhiệt - máy khử photpho - máy nghiền thô - máy khử photpho - nhà máy hoàn thiện - dụng cụ kiểm tra chất lượng bề mặt - làm mát lớp - máy cuộn - máy đóng kiện - máy đánh dấu - tấm đầu máy cán
Quy trình sản xuất dải cán nóng: trước tiên, tăng nhiệt độ trong lò nung nóng đến nhiệt độ cán cần thiết, sau đó vào máy khử photpho thô qua bàn con lăn để xử lý cặn oxit sắt do tấm tạo ra, sau đó vào bộ phận cán thô để cán chiều rộng và độ dày của dải, sau đó vận chuyển nó từ bàn lăn đến máy khử photpho hoàn thiện để xử lý cặn oxit sắt được tạo ra trên bề mặt của dải, Nhập bộ phận cán hoàn thiện để cán chính xác hơn về độ dày và chiều rộng của dải dải thép.Sau khi nhiệt độ bề mặt của thép dải được kiểm soát chặt chẽ bởi bàn lăn thông qua việc làm mát lớp trước khi cuộn, nó sẽ đi vào cuộn để trở thành cuộn thép.Cuối cùng, nó được đóng gói, phun và gửi đến kho cuộn để lưu trữ và đóng gói.